塑料粉碎機在運轉過程中的一些常見故障處理：

        電壓穩定性對塑料粉碎機的安全生產為重要，這里簡單介紹一下塑料粉碎機由于電壓不穩對設備造成的影響：

        1. 粉碎機電機固定不穩：電壓不穩時，跟著傳動承受力的改變，會使電機本來的固定點移位，基座螺絲松動等表象，所以要常常檢查這些部件是不是有缺損；

        2.皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩時，傳動有些所承受的張緊度大，構成皮帶過松，時刻長了可能會發作打滑表象，所以在無法確保電壓穩定的狀況下，需求常常調試傳動有些。

        3.出料不均勻甚至堵塞；電壓不穩首先會影響電機的穩定性，轉速不均勻，忽快忽慢等，進而使得出料不均勻，在給料不均勻的狀況下，簡略發作堵塞，構成腔體內塞滿處理未完成的物料，嚴峻時，許多堵塞可能會帶來停機或許電機溫度升高。

塑料粉碎機在運行過程中易造成堵塞，造成堵塞后的處理方法：

        1.塑料粉碎機如果進料速度過快，負荷增大，就會造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，若超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，則會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，要改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。而喂料器有手動、自動兩種，用戶要根據實際情況選擇合適的喂料器。由于塑料粉碎機如果調的轉速較高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，機器工作時的電流一般控制在額定電流的80%。

        2.塑料粉碎機出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。在查出故障后，要立即清通送口，變更不匹配的輸送設備，調整進進料量。

        3.物料含水量過高也會使塑料粉碎機堵塞。所以要定期更新鈍化和老化的刀片，保持設備良好的工作狀態，并定期檢查篩網，撕碎的物料含水率應低于10%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，從而增強粉碎機工作的可靠性。